セルフタッピンねじを選択するときは、口径に対するさまざまな要因の影響を分析し、口径サイズの決定と、適切なトルクと限界トルクの相対関係からインスピレーションを得て、「」に答えることができます。締め付けトルク"。この問題はどれほど大きいのでしょうか。部品に使用されているタッピンねじのタイプは正しいですか。通常のタッピンねじである必要があります。セルフカットセルフタッピンねじ、セルフスクイズセルフタッピンねじ、またはセルフドリリングセルフタッピンねじ?一般に、アプリケーションの主要なケースを判断するのは簡単です。例えば：
1. ネジは接続としてのみ機能します。そうでない場合は、かなりの外部負荷に耐える必要があります。
2. 接続する材料は何ですか? 鋼、鋳鉄、アルミニウム、プラスチック、木材、その他の材料ですか?
3. コネクタの厚さはどれくらいですか?
4. セルフタッピングねじがコネクタを貫通するか、止まり穴接続に入ります。
5.貫通すればデッドスペースが限定される
6. ドリルの切り粉やタッピングの切り粉は有害ですか?
7. 事前に作られた穴は、ドリルで開けられたり、掘られたり、打ち抜かれたり、打ち抜かれたり、押し出されたりしていますか?
8. タッピンねじの組立方法、手動、半自動、全自動
9. 定期的な分解は必要ですか?
10. アセンブリは振動の影響を受けますか?
11. 作業環境が腐食性かどうか
12. ファスナー費用と組立費用。
同じ呼び径のタッピンねじであっても、タッピンねじのねじ径と機械ねじの径が異なるため、口径寸法も異なります。ただし、ほとんどのアプリケーションでは 2 セットの絞りサイズのみが必要で、1 セットは機械ねじによる自己絞りに使用されます。タッピンねじのタッピング角度、セルフカットセルフスクイズねじ、および通常のセルフタッピンねじは、他のすべての既知の部品が同じであり、切削トルクが同じであるため、通常、セルフカットセルフタッピンねじにも適用できます。セルフタッピンねじの高さは、通常のタッピンねじよりも低くなります。また、セルフタッピンねじを締め付ける「ねじ山形成」トルクも備えています。
