ステンレスねじは、はめあいのたわみ角とステンレスの柔らかさによりロックしやすくなります。

1. ステンレス鋼のねじとステンレス鋼のナットのはめあいはすきまばめに属し、それぞれの実装国際標準公差範囲があります。したがって、雌ねじと雄ねじを合わせたときの中心軸は基本的に同一直線上になく、傾斜分は雌ねじと雄ねじの接触面を少なくする必要があります。

2. ゆるみ止め時の不均一な力や傾きにより、ステンレスネジとステンレスナットの中心軸の傾きが最大になり、ステンレスネジとステンレスナットのネジ山が完全に接触しなくなります。 。各ユニットにかかる力または力が大きくなります。

3. ステンレスねじとステンレスナットのたわみ角が大きくなると、ねじはめの受力面積が小さくなり、歯型を損傷しやすくなります。

4. ステンレス鋼のネジは炭素鋼のネジよりも柔らかいです。ロック時に鉄片がこすれてしまうと、鉄片が固着して落ちず、スムーズなねじ山の出入りが妨げられ、歯先が歯先で死ぬ原因となります。

過度のゆるみ止め力とステンレス鋼の低い熱伝導率により、ねじのゆるみが発生しやすくなります。

1. ステンレスナットを緩める際は、ステンレスネジとステンレスナット自体の摩擦力以上のトルク（緩み止め力）でナットを回してください。ナットが回転し、ねじ線に沿って下降すると、その反力によりステンレスねじが伸びます。トルク（ゆるみ止め力）がねじの降伏点（安全トルク）を超えると、ねじには残留ひずみが生じ、伸びた状態が維持されます。ネジが弾性範囲を超えて伸びると永久変形が発生し、ネジがロックしてしまいます。

2. ねじやナットが回転すると摩擦により熱が発生しますが、ステンレス鋼は熱伝導率が比較的低いです。発生した圧力と熱により酸化クロム層（ステンレスが錆びにくい酸化層）が破壊されると、金属歯型に直接目詰まりが発生し、ステンレスの柔らかさと相まって固着を引き起こします。ゆるみ止め力が大きいほど発熱が大きくなり、ねじ軸部のステンレス鋼が凝着しやすくなります。

ステンレスねじのゆるみ対策 上記のゆるみやすい原因に対し、ステンレスねじの使用には最大限の注意が必要です。
1. たわみ角を小さくするために、ステンレスネジとステンレスナットの中心軸をロック面に対して垂直に保ちます。
2. トルクはできるだけトルクレンチやソケットレンチを使用し、無理な力を避け、安全なトルク範囲内で管理してください。
3. 手動レンチを使用してロック速度を遅くし、ねじ山をきれいに保ち、潤滑油を使用して摩擦係数を下げ、熱エネルギーを減らして付着を減らすようにしてください。
4. ねじのせん断を軽減するために、比較的高硬度の製品を選択してください。
5. ステンレス鋼のロック防止剤の使用は、ロックアップ率の低減に大きな効果があります。