ステンレス製キャリッジネジはステンレス製です。ステンレス製のネジは防錆、耐食性に優れていますが、ステンレス製のキャリッジネジが錆びないことを保証するものではありません。ステンレスキャリッジのネジが錆びる原因は主に4つあります。つまり、材料自体の性質、それが使用される環境、キャリッジネジと環境の間の境界面、および改良された金属構造の設計です。キャリッジのネジの製造に耐腐食性の合金が使用されている場合 (錆びないチタンネジなど)。
顧客に特別なニーズがない限り、コストの観点から現実的ではありません。また、キャリッジ ネジの表面を腐食の原因となる環境要素から隔離することもできます。実際にはそれは不可能ですし、非常に難しいかもしれません。金属構造の設計を改善することで、特定の条件下での特殊な条件による影響を改善することができますが、ほとんどのステンレス製キャリッジネジの設計は完全には修正できず、メンテナンスも永続的ではないため、問題を根本的に解決することはできません。
現在、キャリッジネジの外側部分は防食処理されています。つまり、キャリッジネジの外面防食処理が最も広く使用されている方法です。ステンレス製キャリッジネジの表面防食処理とは、金属表面に各種の保護層を施すことを指します。金属を腐食環境から隔離して腐食プロセスを抑制すること、または腐食媒体と金属表面との接触を減らして腐食を回避または軽減することです。この方法は電気めっきとも呼ばれます。めっきの表面処理は次の要件を満たす必要があります。
1.耐食性、耐摩耗性、高硬度、
2.構造は厳密で無傷で、毛穴は小さいです。
3. 母材との剥離性が良く、密着性が良好です。
4.メッキと一定の厚さ。
表面めっき層は大きく分けて金属皮膜と非金属皮膜の2種類に分けられます。金属皮膜とは、腐食しやすい金属の表面に保護層を形成する耐食性の高い金属または合金のことを指します。この皮膜はメッキ層とも呼ばれます。金属めっきには非常に多くの方法と種類がありますが、最も一般的なのは電気めっきで、次に溶融金属浸漬めっき（溶融めっき）、化学表面処理が続きます。非金属コーティングとは、金属製の機器や部品の表面に、塗料などの有機高分子材料やセラミックスなどの無機材料を使用して保護層を形成することを指します。保護層は、ステンレス鋼のキャリッジ ネジを環境媒体から完全に分離し、母材との接触を回避します。腐食は、ステンレス鋼の標準部品の腐食によって引き起こされます。
